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数控龙门铣床是集机、电、液等***技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、铰孔、锪孔等多工序加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式垂直运动（Z轴）铣头横向（Y轴）、与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。

数控龙门铣床铣削工艺的制定方法

1、确定毛坯的种类

毛坯种类应根据零件的形状、材料、尺寸放工件数量来确定。

2、确定零件的加工顺序

零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。

3、确定工艺方法及加工余量

即确定每一工序所用的机床、加工方法、工件装夹方法、测量方法及加工尺寸

用升降台铣床对工件进行铣削加工时，由于工件加工方式的不同，设备操作员会经常性的更换刀具。下面就简略介绍升降台铣床的铣刀装置办法。

首要，要剖析铣刀的款式，铣刀款式可以分为杆式和孔式，杆式铣刀的刀柄部分为直柄和锥柄款式，而且铣刀装置在铣夹头上或许直接装在设备主轴上。孔式铣刀用标准刀杆或衔接手柄装置在设备伤。别的，设备铣刀的衔接形式还要了解全能升降台铣床的功用和型号等知识。

数控双面铣床只是双面铣床的一种

双面铣床的分类有很多方法，有按照自动化程度分类的，有按照加工工件大小分类的，也有按照配置划分，还有的按照切削量分类的，那不同的分类方法，我们都可以得到哪些不同的双面铣床呢？

1、按照自动化程度分类：手动型、程控型、数控型。

1）手动型：这种双面铣床已经基本淘汰，是属于早期的产品，价格便宜，占地面积小，全手工测量与对刀分刀，对于操作者的要求较高，且无精度可言，目前只有年纪较大的操作者在使用，仅见于一些做液压产品的小作坊。

2）程控型：这种双面铣床也不多见，仅少量应用于机械配件、液压产品、铸件铣面。手动工装夹具装夹，无精密分度盘（数控回转盘），精度不高。

3）数控型：数控双面铣床是从近十年中逐步发展起来的一个新兴产品，市场潜力巨大，肩负着替代传统双面铣床的使命，随着使用者的日渐增多，其性与高的精度已经得到了整个市场的认可，中国是世界上比较大的模具加工市场，无论是长三角和珠三角的模具加工产业集群地还是北方的老工业区都能见到数控双面铣床的身影，并且还在逐渐地向内陆省份渗透。

既然数控车床和铣床加工的精度这么高,那在进行加工过程中，有哪些因素会直接影响着它呢?

首先是机器自身精度系统是否为很好的配置，这个将直接影响着数控机床加工的细密程度。其次是自身的刚性是否能够承载各种机器设备的操作，是否符合客观实际等都会对数控机床的精度造成影响。所以机床自身首先要求具有较高的精度，这是保证细密零部件加工表面精度的基础.

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